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當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 華中動態 電纜設備生產時出現疙瘩現象的處理 時間:2019-01-04 點擊量:
電纜擠出時,會出現以下幾種疙瘩現象:
(1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
(2)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。
(4)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。
那產生疙瘩的原因是什么呢?
(1)由于電纜設備擠出溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
(2)塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
(3)加料時一些雜質被加入料斗內,造成雜質疙瘩。
(4)溫度控制超高,造成焦燒,從而產生焦燒疙瘩。
(5)對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質,出現焦燒疙瘩。
以下幾種排除疙瘩的方法
(1)塑料本身造成的疙瘩,應適當地提高溫度。
(2)加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內,發現雜質要立即清理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。
(3)發現溫度超高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。
(4)出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當調高電線電纜設備擠出的溫度或降低螺桿和牽引的速度。

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